西瑪電機利用此文，淺析高壓電機線圈的膠化工藝。

       松嵌式繞組在嵌入過程中邊嵌入邊成型，然后繞組完全進入鐵芯時端部成型。但線圈埋置過程中沒有整形過程，即使有，也只是小范圍的定向微調，所以線圈的成型很重要，要保證線圈埋置鐵芯后符合要求。為了提高線圈的加工效率和質量，有資質的沈陽電機廠家選擇主動成型工藝，使線圈的一致性非常好，只需輸入線圈參數，一切都Ok。凝膠化是電磁線用膠水絕緣的特殊過程。凝膠化過程是通過加熱使絕緣中的膠熔化，然后使匝間相互粘連，可以固化線束，增強電機的抗振能力。

　　西瑪高壓電機繞組采用膠粘絕緣電磁線。如果膠粘絕緣電磁線放置時間過長，可能會出現故障，最直接的影響就是涂膠過程無法達到相互之間的粘接。因此，在高壓電機配件的生產加工過程中，必須對電磁線的采集進行量化，防止不必要的浪費。凝膠化描述的是在一定溫度下，無溶劑涂料由粘稠液體變為彈性凝膠，其性質也發生突變。這種現象叫做凝膠化。當凝膠一開始出現時，凝膠是由兩種不同結構的分子組成的。它是一種具有網絡結構的聚合物，不溶于水，所以稱為凝膠。

　　另一種是分子量較小的溶膠，包裹在凝膠的網絡結構中。在溫度的作用下，凝膠繼續反應，溶膠部分逐漸減少，凝膠部分逐漸增加，加合物的彈性和電阻增強，最終得到固化產物。凝膠是溫度上升到聚合物分解溫度時不熔化，不溶于各種溶劑的狀態。凝膠出現時的反應程度稱為凝膠點。在加工熱塑性樹脂組合物時，應嚴格控制條件以防止凝膠化。在熱固性樹脂的加工過程中，凝膠點是過程控制中的一個重要參數，可以通過實驗確定，也可以通過理論計算。在交聯漸進聚合反應中，隨著聚合反應的進行，體系的粘度突然增大，流動性喪失，反應和混合過程中產生的氣泡無法從體系中的不溶性聚合物明顯產生。凝膠化時的反應程度稱為凝膠點。系統分為兩部分時的膠凝現象：

       (1)凝膠：巨大的網絡結構，不溶于任何溶劑；

       (2)溶膠：分子被包裹在網絡結構中，可以溶解和提取。聚合過程中的凝膠化是聚合物交聯的標志。

        好了，以上文章詳細地分析了高壓電機線圈的膠化工藝，西安西瑪電機集團有限公司是專業生產大中型、高低壓、交直流電機的大型企業，是集電機設計制造、電氣控制、機械加工、模具、鑄造、運輸等自動化成套工程為一體的系統化動力系統提供商，歡迎來電咨詢。